Câbles XLPE : des câbles d'énergie aux applications électriques illimitée

Lorsque votre projet électrique nécessite des capacités de haute performance, vous devez envisager les câbles XLPE comme option de câblage. Le choix des câbles XLPE garantit que votre projet offre des qualités thermiques, électriques et physiques supérieures.

Une fois installés, les câbles souterrains XLPE sont plus résistants à l'humidité que d'autres câbles électriques comparables. Le fil XLPE est également plus résistant à la compression que ses homologues. Les câbles XLPE non armés, par exemple, offrent une meilleure résistance à la compression et une meilleure protection contre la déformation thermique.

Dans l'ensemble, les câbles XLPE sont des câbles dont la qualité est supérieure à celle de nombreux autres câbles de taille similaire. Ils sont donc idéaux pour les projets électriques où les câbles sont installés à l'extérieur, sous terre ou dans des conditions climatiques ou de fonctionnement extrêmes.

Nous examinerons ci-dessous plusieurs aspects des câbles XLPE, notamment la comparaison entre les câbles XLPE et les câbles PVC. Notre objectif est de comprendre ce qu'est le XLPE et pourquoi il a un potentiel illimité pour certaines des applications de transmission et de distribution les plus difficiles.

Que signifie le terme "câble XLPE" ?

Les câbles isolés en polyéthylène réticulé sont l'une des formes de câbles les plus populaires utilisées dans les projets électriques à haute performance. Parce qu'ils résistent à la fusion lorsqu'ils transmettent des tensions élevées, parce qu'ils sont moins sujets à la corrosion lorsqu'ils sont exposés à des acides, des gaz et des sels corrosifs, et parce qu'ils constituent une option d'isolation performante et durable, les câbles souterrains XLPE sont également un excellent choix pour le transport d'énergie en extérieur.

Alors, qu'est-ce qu'un câble XLPE et qu'est-ce que cela signifie ?

Les câbles portent parfois plusieurs noms pour identifier le même câble. Les câbles en PVC XLPE en sont un exemple. Selon le fabricant, les câbles XLPE peuvent également être identifiés comme des câbles PEX ou XPE.

Ces trois abréviations signifient la même chose : câble XLPE.

Pour comprendre ce que signifie un câble XLPE, il faut d'abord comprendre ce que signifient les différentes parties de l'abréviation "XLPE". Dans ce cas, "PE" fait référence au polyéthylène - le matériau de base utilisé par les fabricants de câbles XLPE pour produire leurs câbles.

Et "XL" fait référence à la technologie de réticulation, une technique utilisée par les fabricants de câbles XLPE pour produire des fils XLPE.

Ainsi, lorsque nous mettons ces abréviations ensemble, nous savons que les câbles XLPE sont des câbles produits par un processus de vulcanisation ou de réticulation des brins de polyéthylène, ce qui peut modifier leur structure moléculaire.

Que signifie le terme "câble XLPE" ?

Les câbles XLPE sont des câbles en polyéthylène réticulé. Il s'agit d'un procédé dans lequel les molécules de longues chaînes de matériau sont liées entre elles pour produire un produit en forme d'échelle appelé isolation de fil ou tube XLPE.

Lorsque le processus est terminé, il n'y a plus de glissement entre les molécules. Cela signifie que même les câbles XLPE non armés ne se ramolliront pas à haute température. Le processus de réticulation ou de vulcanisation rend les câbles non armés et les câbles armés XLPE résistants à la chaleur.

La réticulation des câbles XLPE signifie que la structure moléculaire du câble est modifiée. En réticulant, les molécules réarrangées forment une structure en treillis qui empêche (ou arrête) le mouvement de ces molécules lorsque de grandes quantités de chaleur traversent le câble PVC XLPE.

Les fabricants de câbles XLPE peuvent le faire par un procédé physique ou chimique. Dans le premier cas, la spécification requise pour les câbles XLPE est obtenue en exposant le câble à des énergies élevées, telles que des radiations micro-ondes ou des salves d'électrons à haute énergie. 

Les fabricants de câbles XLPE utilisent un procédé chimique pour produire des câbles XLPE en ajoutant des peroxydes, des saumures ou d'autres produits chimiques pour former des réticulations.

A quoi servent les câbles XLPE ?

Les produits XLPE sont idéaux pour les applications de distribution et de transmission d'énergie. L'utilisation de câbles souterrains XLPE est sûre pour l'utilisation électrique externe car ils sont plus résistants à la corrosion que d'autres options de câbles.

Vous devriez également envisager les câbles XLPE SWA (Steen Wire Armored) pour les applications où vous ne voulez pas changer ou inspecter le câble trop souvent, comme les tranchées de lignes électriques souterraines ou remplies de béton.

Tout fabricant de câbles XLPE qui respecte les normes internationales reconnues utilise un procédé qui confère des qualités spéciales à ses câbles d'énergie XLPE, les rendant idéaux pour des applications spécifiques.

Par exemple, les câbles à isolation XLPE peuvent être utilisés dans des applications qui exigent une plus grande résistance au vieillissement et à la fissuration sous contrainte que les câbles en PVC.

Dans les applications à haute tension où un câble à 4 fils est nécessaire, il est préférable d'utiliser un câble XLPE à 4 fils, car le XLPE supporte une large gamme de tensions allant de courants faibles à très élevés.

À cet égard, il est plus judicieux d'utiliser un câble XLPE isolé de calibre équivalent que d'autres options de câbles isolés, notamment le caoutchouc éthylène-propylène (EPR), le PVC ou le caoutchouc de silicone.

Les câbles à isolation XLPE sont le meilleur choix pour une utilisation dans des environnements où il existe un risque élevé d'incendie, où les câbles subissent des contraintes chimiques ou lorsqu'ils sont exposés à de l'huile ou à des liquides corrosifs. Lorsqu'ils recherchent des câbles à faible émission de fumée et sans halogène, les ingénieurs préfèrent les câbles armés XLPE aux autres options disponibles.

Le câble XLPE dans sa forme complète

La forme complète du XLPE est une combinaison des termes "réticulé" et "polyéthylène". La forme complète du câble XLPE est donc comprise en combinant deux termes : un plastique utilisé pour fabriquer les câbles électriques XLPE (polyéthylène) et le procédé de fabrication utilisé par les fabricants de câbles XLPE pour produire le câble (réticulation).

La forme utilisée pour les câbles XLPE est le résultat du matériau utilisé pour leur isolation. Les câbles à isolation XLPE sont produits à partir d'une forme de polyéthylène, qui est l'un des matériaux de la famille des plastiques.

Cette forme de câble est produite par réticulation du polyéthylène, ce qui confère aux câbles XLPE de meilleures qualités de résistance à la chaleur, à la corrosion et aux contraintes.

La forme complète du câble XLPE est largement utilisée dans les projets impliquant la transmission d'électricité dans la gamme de 600V à 154 kV. Vous trouverez également des formes complètes de câbles souterrains XLPE utilisés comme isolation lors de l'installation de lignes électriques souterraines.

Câbles PVC et câbles XLPE

Les câbles en polyéthylène sont produits par un processus de vulcanisation ou de réticulation des molécules, qui entraîne une modification de la structure du matériau utilisé pour produire des fils en polyéthylène réticulé. Cette modification de la structure moléculaire confère aux câbles XLPE leurs qualités conductrices supérieures.

Lorsque vous comparez les câbles XLPE aux câbles PVC, plusieurs facteurs immédiats ressortent.

Durée de vie : les câbles électriques XLPE ont une durée de vie beaucoup plus longue que les câbles en PVC. Ceci est principalement dû à la qualité accrue produite par le processus de polyéthylène réticulé.

Puissance nominale : Deuxièmement, et plus important encore, la qualité héritée de la table XLPE au cours du processus de production la rend apte à des applications à courant nominal plus élevé.

Résistance à la chaleur : si l'on compare la résistance à la chaleur des câbles XLPE et PVC, les câbles électriques XLPE peuvent généralement supporter des températures de 260o, alors que les câbles PVC ne peuvent supporter qu'une température maximale de 160oC.

Par conséquent, lorsqu'il s'agit de projets de transmission de grande puissance, les câbles à isolation XLPE sont le produit le plus approprié par rapport aux câbles équivalents en PVC.

En outre, les câbles XLPE sont des câbles qui présentent une meilleure résistance à la traction, aux chocs et à l'allongement que les câbles en PVC.

Dans une comparaison directe, basée sur des spécifications équivalentes de câbles électriques à isolation PVC et XLPE, si une situation de court-circuit devait se produire dans une application, les câbles XLPE seraient mieux à même de gérer la situation que les câbles PVC.

En outre, lorsque l'on compare les câbles XLPE et les câbles PVC, la résistance élevée à la corrosion des câbles XLPE par rapport aux câbles PVC constitue une autre différence entre les deux.

Enfin, l'utilisation de câbles XLPE signifie que l'application est plus résistante à l'humidité que l'utilisation de câbles en PVC. En fait, les câbles XLPE sont plus de 100 fois plus résistants à l'humidité que les câbles PVC de même taille.